錳礦選礦設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的固體廢棄物如何利用

      尾礦是指選礦設(shè)備進(jìn)行選礦后的廢棄物，是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分。也是礦業(yè)開發(fā)特別是金屬礦開發(fā)造成環(huán)境污染的重要來源，每年排出的尾礦數(shù)量驚人，不僅要占用大量的土地，還會(huì)給周圍的生態(tài)環(huán)境造成很大的傷害，所以我們作為專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，非常重視尾礦的綜合回收利用，下面是貧錳礦選礦尾礦的綜合回收：
     目前，廣西貧碳酸錳礦的開發(fā)利用暫時(shí)尚未形成規(guī)模，所謂的選礦尾礦，主要是指水洗作業(yè)產(chǎn)生的礦泥及機(jī)械錳礦選礦設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的低品位固體廢棄物。
     一些錳礦生產(chǎn)廠家，出于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方面的原因，丟棄的尾礦中含錳量往往超過當(dāng)初的試驗(yàn)指標(biāo)。如大新錳礦尾礦中含錳達(dá)17％左右；東平錳礦區(qū)由洗礦作業(yè)而丟棄的礦泥，含錳量更是高達(dá)近20％。此外，各錳礦山在過去 的生產(chǎn)中，由于受當(dāng)時(shí)技術(shù)水平和裝備條件的限制，排放的尾礦含Mn大約要比目前高出3％～10％。如大新錳礦庫存尾礦約100萬噸，平均含Mn28％左右；天等錳礦庫存尾礦也達(dá)數(shù)百萬噸，平均含Mn約25％；平樂二塘、銀山嶺兩座尾礦庫堆存尾礦約300萬余噸，平均含Mn20％左右。這些被浪費(fèi)了的錳資源，如果是在原礦加工階段就實(shí)行充分回收，在經(jīng)濟(jì)上恐怕是會(huì)得不償失，但當(dāng)這些組分進(jìn)入尾礦后，再進(jìn)行回收利用，由于可以享受國家有關(guān)優(yōu)惠政策，在經(jīng)濟(jì)效益方面就具備了可行性。
      大新、天等等部分礦山已經(jīng)開始對(duì)尾礦庫的尾礦進(jìn)行二次利用工作，這是錳礦業(yè)回收利用尾礦的良好開端。不過目前還僅僅是采用簡單的洗泥一分級(jí)等手段進(jìn)行。二次回收精礦也同尾礦庫的平均品位差不多，有的甚至還低于尾礦庫尾礦的平均品位。其中大新錳礦已購進(jìn)有錳礦選礦設(shè)備永磁強(qiáng)磁選機(jī)等設(shè)備，正待安裝，今后計(jì)劃生產(chǎn)出合格的冶金錳產(chǎn)品。我們針對(duì)下雷礦區(qū)庫存尾礦的二次利用問題，分別進(jìn)行了重選性能考查和初步的化學(xué)選礦法試驗(yàn)。
      鞏義宋陵礦山始終以選礦設(shè)備技術(shù)研發(fā)為核心，基于客戶需求不斷改進(jìn)，我們擁有國際先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝，建立了國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)線和一流的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，以科學(xué)的管理方法、精益求精的制造工藝、勇于創(chuàng)新的制造理念。
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