沃溪礦區選礦方法及工藝流程

 根據有價礦物呈粗，細不均勻嵌布的特性，在選礦方法上采用先重選工藝流程浮選實行階段磨礦（一段棒磨、第二、三段球磨），階段選別的流程，對粒度粗，解離早的自然金，和白鎢礦用搖床進行回收，得到金精礦，鎢銻金混合精礦，中礦和尾礦四個產品。所得精礦經螺旋溜槽富集后進行混汞。得到含98%Au以上的成品金，回收率13——15%（對原礦）溜槽和混汞后的尾礦一起進入浮選，選得銻金混合精礦，送冶煉處理，其中金的回收率為25——27%（對原礦），槽內產品上搖床精選得到白鎢精礦，各種礦返回螺旋分級機，進第二段球磨機磨礦。
      搖床尾礦則到第三段球磨機再磨，磨礦細度75—80%-200目，在中性介質中加入硝酸鉛40——50克/噸，硫酸銅45-50克/噸作捕收劑，松醇油作起泡劑，進行金銻浮選，經一次粗選、二次掃選、二次精選，得到銻金混合精礦松往冶煉處理。銻金浮選后的尾礦再浮選白鎢礦，加入下列浮選藥劑。
      碳酸鈉1800-2500.水玻璃600-800、油酸150-200.浮選礦漿PH值9.8左右，礦漿溫度25-30℃，經一次粗選、兩次掃選，兩次精選，獲得品味5-10%WO3的粗精礦，將其濃縮到40-50%的濃度加水玻璃700克/噸和適量硫化鈉。
                                         

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